隨著產(chǎn)品性能的進(jìn)一步提高,原來在航空、航天領(lǐng)域大量使用的薄壁曲面零件已經(jīng)廣泛出現(xiàn)在民用工業(yè)品領(lǐng)域。薄壁曲面箱體零件符合產(chǎn)品“輕、薄、小”的發(fā)展趨勢(shì),大限度地避免了鑄造件、焊接件的氣孔、裂紋等內(nèi)在缺陷。但是薄壁曲面零件剛度低,表面千變?nèi)f化不規(guī)則,裝夾非常困難,在切削力、切削熱、切削振顫等因素影響下,極易發(fā)生裝夾變形和加工變形,不易控制加工精度和提高加工效率。為解決上述傳統(tǒng)夾具中存在的問題,很多業(yè)者便使用Schunk夾具來代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾具對(duì)這些薄件進(jìn)行固定。
Schunk夾具可以直接使用工廠現(xiàn)有的壓縮空氣,也可以使用真空泵。它可以節(jié)省成本消耗少量的壓縮空氣,使用成本低。例如:1立方米的壓縮空氣0.06元,平均每分鐘使用40L,每小時(shí)的花費(fèi)僅為0.15元。Schunk真空夾具可一次夾持多個(gè)工件。多個(gè)真空吸盤可以組合使用,擁有高夾持力,多種用途。密封圈可以用于不規(guī)則形狀工件的夾緊。無變形、無振動(dòng),適合五面加工。
在生產(chǎn)加工中,我們需要將夾具安裝到機(jī)床工作臺(tái)上,并且需要校正夾具相對(duì)工作臺(tái)的位置精度。這一安裝、校正過程占用很長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間,少則半個(gè)小時(shí)多則一兩個(gè)小時(shí)。而Schunk夾具能定位夾持。
Schunk夾具系統(tǒng)通常被用于快速夾持木材、塑料和非鐵元素金屬。它們與CNC數(shù)控機(jī)床兼容。在這里,真空夾具主要被用于特殊的加工系統(tǒng);比如夾緊鋁板的一個(gè)面并加工其他五個(gè)面。這能增加產(chǎn)量并降低成本:真空夾具不損害夾緊面,不需要費(fèi)時(shí)費(fèi)力的去對(duì)齊工件。